中國消費者報報道（記者武曉莉）恢弘的大屏幕上，“一屏感知”總裝產(chǎn)量、車輛出入庫、能耗物料等關(guān)鍵指標盡收眼底，萌萌噠AGV小車在固定路線上將保險杠運輸?shù)教囟C床，員工佩戴AR頭盔指導(dǎo)生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)精準傳輸在大屏幕上不停跳動閃現(xiàn)……近日，在工業(yè)和信息化部舉辦的5G行業(yè)應(yīng)用規(guī)?；l(fā)展應(yīng)用調(diào)研活動中，由中國聯(lián)通打造的比亞迪總裝工廠吸引了眾多來賓駐足參觀。大家紛紛感慨，有了5G的加持，使工廠管理更簡捷、運營更智慧、生產(chǎn)更高效，一切真是太方便了。

員工佩戴AR頭盔指導(dǎo)生產(chǎn)。

優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)建設(shè) 夯實基礎(chǔ)底座

始建于2007年的比亞迪總裝深圳工廠，是全國第一條可滿足純電汽車、混動汽車以及傳統(tǒng)燃油汽車共線生產(chǎn)的高柔性化生產(chǎn)線。但是，WiFi、有線網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)復(fù)雜、切換斷點多、移動性差等問題卻一直阻礙廠區(qū)能力提升和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。為幫助工廠降本提質(zhì)增效，提高自動化制造能力，中國聯(lián)通為比亞迪打造了5G行業(yè)虛擬專網(wǎng)，通過下沉5G邊緣云平臺，實現(xiàn)低時延應(yīng)用和數(shù)據(jù)不出園區(qū)；通過打通全球首例跨運營商、跨設(shè)備商的網(wǎng)絡(luò)硬切片能力，為工業(yè)產(chǎn)線業(yè)務(wù)提供極致保障。

高質(zhì)量的網(wǎng)絡(luò)保障了多業(yè)務(wù)場景穩(wěn)定并行。中國聯(lián)通圍繞精益管理、柔性制造為比亞迪規(guī)劃設(shè)計了20項應(yīng)用場景，全面提升了工廠數(shù)字化和智能化水平。

強化精益管理 提高決策效率

為有效提升車間管理決策效率，中國聯(lián)通為比亞迪打造了5G智慧生產(chǎn)一屏感知、5G+AI車窗涂膠合規(guī)檢測等一系列應(yīng)用解決方案，輕松實現(xiàn)車間全局動態(tài)一屏管控。

目前，比亞迪總裝工廠主要由內(nèi)飾、底盤、最終、分裝等工段組成，過去各系統(tǒng)相對獨立，工段間協(xié)調(diào)合作不夠緊密。搭建智慧生產(chǎn)一屏感知系統(tǒng)后，比亞迪工廠總裝產(chǎn)量、車輛出入庫信息、能耗指標、總裝工廠生產(chǎn)流程AI智能分析、物料指標、設(shè)備狀況、預(yù)測性維護數(shù)據(jù)一屏總覽、一目了然，大大提高了工廠的精益管理能力，管理決策效率提升20%，生產(chǎn)效率提升15%。

此外，為幫助工廠提高前后擋風玻璃急側(cè)窗玻璃涂膠質(zhì)量，減少整車返修成本，中國聯(lián)通在車廠相關(guān)工位處安裝5G攝像頭進行實時采集，通過AI智能分析平臺高速計算分析實時回傳結(jié)果信息，并對異常情況實時提醒，幫助工廠車窗涂膠不良品流出從原來的每月1-2例降低到0，極大提高工廠生產(chǎn)效率。

5G+AI智能分析平臺實時開展車窗涂膠合規(guī)檢測。

加強柔性生產(chǎn) 增強工廠應(yīng)變能力

為提升物流運輸效率、增加車尾標識正確率，中國聯(lián)通將5G模組內(nèi)置進入數(shù)控機床、物料自動儲運設(shè)備和其他自動化工藝設(shè)備，推出了5G+AGV智能物流、5G+AI車尾標識別、5G+擰緊工具聯(lián)網(wǎng)等解決方案，實現(xiàn)設(shè)備連接無線化，大幅減少網(wǎng)線布防成本，縮短生產(chǎn)線調(diào)整時間，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)制造。

以前，工廠只能通過牽引車輸送保險杠，既不安全也浪費人力物力。自從引入5G智能AGV小車后，基于5G低時延、高可靠的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，AGV小車便可穩(wěn)定高效地將保險杠轉(zhuǎn)運至安裝工位，解決傳統(tǒng)WIFI易受干擾、長距離行駛中漫游切換易斷連等問題，物流效率提升15%。

而5G+AI車尾標識別則是利用5G+AI智能分析平臺幫助提升標貼正確率。一旦出現(xiàn)異常，平臺會便有語音提醒并進行后臺記錄及追溯，將車標錯漏貼的問題發(fā)生率降為0。

5G激光導(dǎo)航AGV小車將后保險杠自動轉(zhuǎn)運至對應(yīng)工序。

牢筑安全防線 提升安全生產(chǎn)水平

為提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平，中國聯(lián)通在比亞迪工廠內(nèi)設(shè)計了5G+AI安環(huán)監(jiān)測、5G+AI人車分流、5G+AI安全帽檢測等強化員工安全以及5G+預(yù)測性維護等設(shè)備安全的項目。

5G+AI智能分析平臺對違規(guī)進入危險區(qū)域的人員或未走行動通道的員工進行語音提醒，以此加強生產(chǎn)管理和人車分流管理。此外，5G攝像頭還會對工廠內(nèi)部進行實時畫面采集，上傳至邊緣云分析處理后再將處理結(jié)果實時回傳，對識別到未佩戴安全帽人員進行實時告警，提高安全管理效率，杜絕安全隱患。

總裝工廠升降機的穩(wěn)定運行是生產(chǎn)的保證，一旦出現(xiàn)突發(fā)性故障會直接影響汽車生產(chǎn)。為此，中國聯(lián)通協(xié)助比亞迪工廠搭建了5G設(shè)備預(yù)測性維護應(yīng)用，通過傳感終端部署，工廠實時獲取升降機溫度及振動參數(shù)進行預(yù)測性維護，將異常停機時間減少80%以上。